کیفیت سوختن زباله های خطرناک & زباله سوز پزشکی سازنده

یک روش برای حل مشکل تغذیه دیسک که تخلیه نمی شود   1、 پورت تغذیه را بررسی کنید دلیل عدم تخلیه دیسک تغذیه ممکن است به دلیل انسداد در پورت تغذیه باشد. بنابراین، اولین قدم بررسی این است که آیا پورت تغذیه تمیز و بدون مانع است.روش بازرسی: فیدر را خاموش کنید و پورت تغذیه را باز کنید. از یک کمپرسور هوا یا ابزار دیگر برای تمیز کردن بقایای داخل پورت تغذیه استفاده کنید و سپس پورت تغذیه را دوباره جمع کنید. 2、 تعویض دیسک در این مرحله، یک دیسک جدید نیاز به تعویض دارد. روش تعویض: ابتدا،فیدر رو خاموش کن، سینی مواد تشکیل دهنده را بردارید، دیسک اصلی را جدا کنید، مطابق با مشخصات دیسک جدید نصب کنید، و سپس پس از جمع آوری، تغذیه کننده را شروع کنید تا بررسی کنید که آیا به درستی کار می کند. 3、 تنظیم فاصله بین لوله تغذیه اگر دیسک تغذیه بیش از حد دور از مخزن دسته بندی است، مواد نمی تواند به طور کامل مخزن تغذیه را پر کند، که منجر به تخلیه نمی شود.فاصله بین دیسک و شکاف تغذیه می تواند به طور مناسب تنظیم شودروش کار خاص: ابتدا، تغذیه را خاموش کنید، شکاف تغذیه را باز کنید، فاصله شکاف تغذیه را تنظیم کنید و آن را به موقعیت مناسب تنظیم کنید. 4、 بررسی کنید که آیا موتور معیوب است اگر موتور دستگاه تغذیه دیسک نقص داشته باشد، می تواند منجر به شرایطی شود که مواد نمی توانند تخلیه شوند.موتور باید برای عملکرد عادی بررسی شود.روش بازرسی: اول، تغذیه را خاموش کنید و بررسی کنید که آیا میله روتور موتور به طور طبیعی چرخش می کند.بررسی کنید که آیا کابل به طور محکم وارد شده است و اینکه آیا منبع تغذیه به درستی متصل شده است. به طور خلاصه، دلایل مختلفی وجود دارد که چرا تغذیه کننده دیسک تخلیه نمی کند و لازم است دلایل مبتنی بر وضعیت واقعی را تجزیه و تحلیل کرده و اقدامات مربوطه را برای حل آنها انجام دهد.روش های فوق فقط برای مرجع استدر طول فرآیند عملیات خاص، لازم است که به طور دقیق از روش های عملیاتی برای اطمینان از تولید ایمن پیروی شود.  

خورنده های دیسک: راه حل های موثر و قابل اعتماد برای دستکاری مواد     مقدمه: تغذیه کننده های دیسک، همچنین به عنوان تغذیه کننده های چرخشی یا حمل کننده های دیسک شناخته می شوند، به طور گسترده ای در صنایع برای رسیدگی به مواد کارآمد و قابل اعتماد استفاده می شوند.این دستگاه ها یک جریان کنترل شده و مداوم از مواد عمده را فراهم می کننددر این مقاله، ما ویژگی ها، مزایای و کاربردهای تغذیه دیسک را بررسی خواهیم کرد.   بند اول: یک خوراک دیسک شامل یک دیسک چرخش با بخش های متعدد یا جیب هایی است که مواد عمده را نگه می دارند.چرخش دیسک اجازه می دهد تا تخلیه کنترل شده از مواد در یک سرعت از پیش تعیین شدهطراحی اطمینان از تغذیه مداوم بدون ایجاد انسداد یا سایش بیش از حد در تجهیزات.   بند دوم: یکی از مزایای اصلی تغذیه کننده های دیسک توانایی آنها در رسیدگی به طیف گسترده ای از مواد عمده با اندازه و ویژگی های ذرات مختلف است.آنها می توانند به طور موثر هر دو پودر نازک و مواد گرانولی بزرگتر را بدون به خطر انداختن دقت یا قابلیت اطمینان اداره کننداین تنوع باعث می شود که آنها برای صنایع متنوعی مانند معدن، تولید سیمان، پردازش شیمیایی و تولید مواد غذایی مناسب باشند.   بند سوم: کارایی یکی دیگر از مزایای قابل توجه ارائه شده توسط تغذیه کننده های دیسک است.کنترل دقیق آنها بر میزان تخلیه مواد، دوز دقیق را تضمین می کند و ضایعات یا ریزش را در طول عملیات تغذیه به حداقل می رساندعلاوه بر این، طراحی فشرده آنها اجازه می دهد تا یکپارچه سازی آسان در خطوط تولید موجود در حالی که بهینه سازی استفاده از فضا.   بند چهارم: تغذیه کننده های دیسک برای کار با اطمینان حتی در شرایط سخت طراحی شده اند. ساخت قوی با استفاده از مواد با کیفیت بالا باعث افزایش دوام و به حداقل رساندن نیازهای نگهداری می شود.بعلاوه، برخی از مدل ها شامل ویژگی هایی مانند بادکنک قابل تنظیم یا تیغ های کنده کننده برای جلوگیری از تجمع مواد در سطح دیسک هستند.   بند پنجم: جریان مستمر ارائه شده توسط تغذیه های دیسک امکان ادغام بی نقص با فرآیندهای پایین مانند سیستم های مخلوط یا نوار های حمل کننده را فراهم می کند.این باعث می شود انتقال مواد به آرامی در سراسر خط تولید در حالی که به حداقل رساندن اختلال و یا تنگنایی در عملیات.   نتیجه گیری: تغذیه های دیسک راه حل های کارآمد و قابل اعتماد برای دستکاری مواد در صنایع مختلف را ارائه می دهند. توانایی آنها برای دستکاری طیف گسترده ای از مواد عمده، کنترل دقیق تغذیه، کنترلو ساخت قوی آنها را اجزای ضروری در فرآیندهای تولید می کنددر حالی که صنایع برای افزایش بهره وری و عملکرد ساده تلاش می کنند، تغذیه کنندگان دیسک همچنان نقش مهمی در تضمین جریان مواد کارآمد و کاهش ضایعات و زمان توقف دارند.

پنج مورد اصلی بازرسی برای دیسک تغذیه قبل از کار     تغذیه دیسک یک تجهیزات تخلیه سیلو سنتی است که می تواند فشار سیلو را تحمل کند، به آرامی و قابل اطمینان کار کند و مقدار تغذیه را به راحتی تنظیم کند.هنوز هم نقش مهمی در تولید داردساختار دیسک تغذیه ساده، قابل اعتماد در عملیات، و آسان برای تنظیم و نصب است. تغذیه دیسک شامل یک دستگاه راننده، بدن تغذیه، یک کانویر کمربند اندازه گیری و یک دستگاه اندازه گیری است. تغذیه و کانویر کمربند توسط مجموعه ای از دستگاه های راننده هدایت می شوند،و کلاچ الکترومغناطیسی دستگاه راننده دارای عملکرد تشخیص شروع است، توقف، و تبدیل عملکردی تغذیه کننده. پنج مورد اصلی بازرسی برای دیسک تغذیه قبل از کار 1) بررسی کنید که آیا تمام پیچ های قفل گشوده اند. 2) بررسی کنید که آیا تمام نقاط روان کننده دیسک تغذیه در وضعیت خوبی هستند. 3) دقت کنید که کمربند مثلثی محکم است یا شکسته است. 4) بررسی کنید که آیا اتصال در حالت خوب و بدون آسیب است. 5) بررسی کنید که دروازه، کنده کننده، میله پیچ تنظیم کننده و کنده کننده نباید با پوشش داخلی دیسک برخورد کنند.